埋弧焊焊接工艺

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法 。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法 。
【埋弧焊焊接工艺】焊接工艺:
埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理等 。
1、 坡口加工:坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等;
2、 待焊部位的清理:焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分,防止气孔的产生,一般用喷砂、喷丸方法或手工清除,必要时用火焰烘烤待焊部位;
3、 焊件的装配:对直缝焊件的装配,在焊缝两端要加装引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面,而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷;
4、 焊接材料的清理:埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大,因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等 。