1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm 。气隙大时,要求励磁电流大 , 从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞 。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁 。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套 。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
【电机发热烫手什么原因 电机发热的八大原因】这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除 。
3、轴承工作不正常 , 必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断 。
4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险 。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减?。?转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命 。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组 。
5、绕组短路 , 匝间短路,相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路 。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路 。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路 。不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加 , 引起局部发热,使绝缘老化损坏电机 。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障 。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁 。因此,发生这种情况后必须立即停机处理 。
6、物料泄露进入电机内部 , 使电机绝缘降低,从而使电机允许温升降低
固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废 。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部 , 将会直接造成电机绝缘下降而跳闸 。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:
7、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的
缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢 , 或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象 。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高 。短时间内电机就会发热甚至烧毁 。造成缺相运行的主要原因如下:电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行 。断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相 。电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相 。电机一相绕组断路 , 或接线盒内一相接头松脱 。
8、其它非机械电气故障原因
其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障 。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩 。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行 。
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