【陶瓷制作工艺过程】练泥,从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块;拉坯,将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心 , 随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样;印坯,印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模;利坯,将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘 , 用刀旋削,使坯体厚度适当 , 表里光洁;晒坯,将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒;刻花,用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹;施釉,普通圆器采用醮釉或荡釉,琢器或大型圆器用吹釉,大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造;烧窑,把陶瓷制品装入匣钵 , 用炉火持续烧制;彩绘 , 在已烧成瓷的釉面上描绘纹样,填彩,再入红炉以低温烧烘 。
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