使用复合材料的好处

1、在满足强度和刚度要求的情况下减轻重量 。根据成分的不同,用复合材料代替金属可使重量减轻10-40% 。
2、与传统金属部件相比,疲劳和腐蚀的影响较小 。
复合材料种类:
1、玻璃纤维
目前用于高性能复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等 。由于高强度玻璃纤维性价比较高,因此增长率也比较快,年增长率达到10%以上 。高强度玻璃纤维复合材料不仅应用在军用方面,近年来民用产品也有广泛应用,如防弹头盔、防弹服、直升飞机机翼、预警机雷达罩、各种高压压力容器、民用飞机直板、体育用品、各类耐高温制品以及近期报道的性能优异的轮胎帘子线等 。石英玻璃纤维及高硅氧玻璃纤维属于耐高温的玻璃纤维,是比较理想的耐热防火材料,用其增强酚醛树脂可制成各种结构的耐高温、耐烧蚀的复合材料部件,大量应用于火箭、导弹的防热材料 。迄今为止 , 我国已经实用化的高性能树脂基复合材料用的碳纤维、芳纶纤维、高强度玻璃纤维三大增强纤维中,只有高强度玻璃纤维已达到国际先进水平 , 且拥有自主知识产权,形成了小规模的产业,现阶段年产可达500吨 。
2、碳纤维
碳纤维具有强度高、模量高、耐高温、导电等一系列性能,首先在航空航天领域得到广泛应用,近年来在运动器具和体育用品方面也广泛采用 。据预测,土木建筑、交通运输、汽车、能源等领域将会大规模采用工业级碳纤维 。1997~2000年间,宇航用碳纤维的年增长率估计为31%,而工业用碳纤维的年增长率估计会达到130% 。我国的碳纤维总体水平还比较低,相当于国外七十年代中、末期水平,与国外差距达20年左右 。国产碳纤维的主要问题是性能不太稳定且离散系数大、无高性能碳纤维、品种单一、规格不全、连续长度不够、未经表面处理、价格偏高等 。
3、芳纶纤维
【使用复合材料的好处】20世纪80年代以来,荷兰、日本、前苏联也先后开展了芳纶纤维的研制开发工作 。日本及俄罗斯的芳纶纤维已投入市场,年增长速度也达到20%左右 。芳纶纤维比强度、比模量较高 , 因此被广泛应用于航空航天领域的高性能复合材料零部件(如火箭发动机壳体、飞机发动机舱、整流罩、方向舵等)、舰船(如航空母舰、核潜艇、游艇、救生艇等)、汽车(如轮胎帘子线、高压软管、摩擦材料、高压气瓶等)以及耐热运输带、体育运动器材等 。

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